Sơn Epoxy APT kiểm soát chống tĩnh điện 22Kg

Là hệ thống sơn epoxy tự cân bằng, kiểm soát chống tĩnh điện, với mặt sàn tiêu chuẩn Conductive hoặc Disipative cho bê tông chịu trọng tải từ nặng đến trung bình.

Qúy khách có thể liên hệ trực tiếp số hotline 0986 267 847 để được nhân viên Siêu Thị Sơn 24H tư vấn tận tình và chu đáo.

Hàng Chính Hãng – Giá Rẻ – Giao Hàng Nhanh Chóng

Sơn Epoxy APT kiểm soát chống tĩnh điện là hệ thống epoxy tự cân bằng, kiểm soát chống tĩnh điện, với mặt sàn tiêu chuẩn Conductive hoặc Disipative cho bê tông chịu trọng tải từ nặng đến trung bình.

ỨNG DỤNG CỦA SƠN APT EPOXY KIỂM SOÁT CHỐNG TĨNH ĐIỆN

Thích hợp dùng sơn Epoxy APT kiểm soát chống tĩnh điện cho các công trình như:

Nhà máy lắp ráp, sản xuất linh kiện điện tử

Nhà máy sản xuất vật liệu nổ

Khu bảo dưỡng và lắp ráp máy bay

Nhà máy cơ khí chính xác

Bệnh viện và khu vô trùng

Phòng thí nghiệm 

PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG SƠN APT EPOXY KIỂM SOÁT CHỐNG TĨNH ĐIỆN

Chuẩn bị bề mặt

Trước khi thi công, cần phải làm bề mặt sạch, không bụi bẩn, dầu mỡ. Những bề mặt nên được loại bỏ bằng hóa, chất tẩy nhờn và sử dụng biện pháp cơ học như sử dụng máy phun cát. 

Thi công

Khi thi công sơn APT Epoxy kiểm soát chống tĩnh điện nên sử dụng, một lớp bảo vệ hoặc lớp chống bụi bê tông được thi công tối thiểu là 2 lớp phủ. Dụng cụ thi công phù hợp là rullo lông ngắn, chổi sơn hoặc máy phun sơn.

ĐÓNG GÓI

Quy cách đóng gói 22 kg/ 1 bộ

BẢO QUẢN VÀ TỒN TRỮ

Không cậy nắp khi chưa sử dụng, đặt thùng sơn ở vị trí đứng thẳng

Dùng ngay sau khi đậy nắp

Bảo quản nơi khô ráo thoáng mát tránh tia lửa và nguồn nhiệt

THÔNG TIN VỀ SỨC KHỎE VÀ MÔI TRƯỜNG

Thi công trong môi trường thông thoáng hạn chế hút bụi sơn

Để xa tầm tay trẻ em, không tiếp xúc với sơn

Đeo khẩu trang, kính, các thiết bị bảo hộ khi thi công

Không để sơn dính vào mắt, da. Nếu dính vào mắt nên rửa nhiều bằng nước sạch.

Nếu có những biểu hiện khác thường đến các trung tâm y tế gần nhất

Xử lý sơn thải, thừa theo tiêu chuẩn môi trường. 

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA SƠN APT EPOXY KIỂM SOÁT CHỐNG TĨNH ĐIỆN

Hàm lượng chất rắn : 100%
Thời gian làm việc : 30-40 phút
Độ bám dính : Điểm 2
Độ bền uốn : 2 mm
Độ bền va đập : 50kg.cm
Độ bền nén : 85 N/ mm2
Kháng điện : Hệ thống  Conductive 104 đến 106Ω
: Hệ thống Disipative 106 đến 109 Ω
Thời gian sống : 55 phút
Thời gian khô bề mặt : 7 giờ 15 phút
Kháng nhiệt : -20°C -60°C
: Kháng nhiệt không liên tục trong 7 ngày: +60°C
: Kháng nhiệt không liên tục trong 12 giờ: +90°C